老旧存量项目，

消防防护该如何补齐？

 

双层堆叠储能电站起火

 

英国 Rufford 储能电站火灾警示：双层堆叠结构 + 设备老化，放大锂电热失控蔓延风险，储能消防不能只依赖被动防护，需要可靠的抑火、抗复燃解决方案。

 

运行近 9 年，

双层堆叠储能电站突发起火

2026 年 5 月 1 日清晨，英国诺丁汉郡雷恩沃斯镇，Rufford（拉福德）7MW/7MWh 锂电池储能电站突发火灾，现场浓烟滚滚，当地多支消防力量紧急到场处置，并通知周边居民紧闭门窗规避有毒烟气侵害。

该电站 2017 年投入商业运行，电池由 LG 化学供应，项目采用双层堆叠式储能设计。这种模式可以压缩土地占用、提升空间利用率，但同时带来不可回避的安全短板：

 

1.双层堆叠散热条件受限，箱体内热量容易蓄积，设备老化后散热能力进一步衰减；

2. 一旦电芯触发热失控，火焰、高温极易在上下层之间快速传导，加速火势蔓延；

3. 锂电池火灾自带高毒烟气、爆炸风险，且复燃概率高，外部消防扑救难度极大。

 

事故背后也折射出：大量早期并网的存量储能项目，受限于当年建设标准，缺少成熟有效的舱内专用灭火装置，更多依靠 BMS 预警、通风散热做被动防护。随着服役年限拉长，电池性能衰减，安全隐患持续累积。

英国国家消防局长委员会（NFCC）事后更新储能消防安全指南，重点强化风险评估，明确要求站点设计、运行维护、应急处置全链条完善消防配置。行业专家也一再提示：锂电池火灾，不能完全依靠外部消防员到场处置，舱内前置灭火、实时监测、抑制复燃，三者缺一不可。

 

双层堆叠 & 存量储能，

消防防护难点在哪？

 

锂电池热失控的危险，不在于明火本身，而在于连锁蔓延与反复复燃。尤其双层堆叠储能舱，空间紧凑、电池排布密集，传统消防方案在这里会暴露出明显短板：

 

传统气体灭火

 

对舱体密闭性要求高，一旦存在泄压、缝隙，灭火剂快速逸散，无法维持有效防护时长，难以抵御复燃风险；

 

水喷淋系统

 

水很难抵达电芯内部热失控源，还会损坏储能设备，产生大量带毒废水，现场处置成本高；

 

仅依靠 BMS 温度预警

 

可以做到早期告警，但火情一旦发生，缺少快速抑制火势的执行手段。

存量老旧项目改造还会叠加现实约束：现场空间有限、不宜大规模开挖布管、尽量不改动原有柜体结构，这对灭火产品的体积、安装方式、运维周期都提出更高要求。

 

StatX 冷凝气溶胶：

适配堆叠式储能舱的抑火方案

 

面对堆叠储能、存量改造场景的痛点，StatX冷凝气溶胶灭火系统经过 BV、UL 相关储能场景测试验证，可针对集装箱、电池舱内部提供防护，兼顾新建项目与存量升级改造。

 

抗复燃，抑制热失控蔓延

 

药剂为微米级悬浮气溶胶颗粒，喷放后可以在舱内长时间悬浮滞留，持续压制复燃风险，针对堆叠结构上下层之间火势串烧风险，延缓热失控连锁传播，为人员撤离、外部救援争取宝贵时间。

 

对舱体密闭要求更低，

适配储能泄压工况

 

区别于高压气体灭火，StatX 为常压固态储存，即使储能舱存在泄压口、缝隙，依然可以维持有效防护浓度，契合储能集装箱必须设置泄爆结构的客观现实，非常适合双层堆叠舱体防护。

 

模块化无管网，存量改造友好

 

装置体积小巧，采用支架壁挂 / 吊装安装，无需铺设复杂管网、无需高压钢瓶组，不占用电池摆放空间。可接入原有火灾探测报警系统，也支持无源温感独立启动，存量储能项目改造不用大幅改动原有柜体与管线，施工便捷。

 

长寿命、低维护，

适配野外电站环境

 

设备常压储存，无泄漏风险，设计使用寿命长，无需定期钢瓶水压检测，适合储能电站无人值守、偏远户外运行的工况。药剂环保，无臭氧层破坏、无温室效应，喷放后残留物少，设备清理工作量小。

 

多重启动模式，

保障极端工况可靠动作

 

支持电控联动启动、机械式温感触发，即使现场断电，温感型装置依旧可以自主启动灭火，规避储能火情伴随断电导致消防系统失效的风险。

 

Rufford 储能电站火灾再次给行业敲响警钟：储能安全，不是只看电芯指标，模组、舱体结构、堆叠方式、服役老化、内置消防，每一环都决定最终安全底线。

新建项目应当把专用灭火系统纳入初始设计；而已经投运多年的存量储能电站，更需要正视设备老化风险，完成消防隐患排查与防护升级。当热失控无法 100% 杜绝，一套可靠的内置灭火系统，就是储能资产与现场人员的最后一道安全屏障。